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  • 隔膜自動壓濾機

    【適用范圍】

    • 隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優點,是冶金、煤氣、 造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業客戶的首選。
       我公司生產的隔膜壓濾機,具有壓榨壓力高、膜片壽命長等優點。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨,可滿足不同行業的需要。
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    隔膜自動壓濾機
    產品關鍵詞 隔膜自動壓濾機,河北隔膜自動壓濾機
    產品描述 我公司生產的隔膜壓濾機,具有壓榨壓力高、膜片壽命長等優點。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨,可滿足不同行業的需要。

      

     

      

             
    • 產品介紹

    產品介紹

      


    隔膜自動壓濾機規格如下:

    800型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500×2000型、2000×2000型

      我公司生產的隔膜壓濾機,具有壓榨壓力高、膜片壽命長等優點。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨,可滿足不同行業的需要。控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
      我公司生產的隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發揮最好過濾的效果。

    隔膜壓濾機的作用是:

    在進料過程結束后,通過對濾餅進行壓榨,來提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染和減少勞動力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風操作,進一步降低濾餅含水率。

    隔膜自動壓濾機特點:
      (1)明顯縮短過濾操作時間,在過濾后期,過濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,效率大為提高。
      (2)節省操作動力之消耗,在過濾后期,流量小,壓力高,進料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,節省了功率消耗。
      (3)提升泥餅干度,降低泥餅含水率,隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。
      (4)提升壓濾機的處理能力。

      (5)增加壓濾機的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。

    隔膜自動壓濾機安裝注意事項:
    1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。
    2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
    3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
    4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
    5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。
    6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。
    7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
    8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
    9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時,應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
    10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。
    11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
    12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。

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